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钢丝切丸的锯切参数有哪些?
- 2019-04-30-

  钢丝切丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及合理配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,钢丝切丸主要用于不锈钢件、铝合金压铸件以及铜合金件的表面抛丸、喷砂以及喷丸处理,那钢丝切丸的锯切参数有哪些?

 1、锯片线速度:在实际工作中,钢丝切丸圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从合理的锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时,锯片线速度可在25m~35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石,锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时,使用的钢丝切丸圆锯片直径较小,线速度可以达到35m/s。

 2、锯切深度:锯切深度是涉及钢丝切丸磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲,当钢丝切丸圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切钢丝切丸的深度可在1mm~10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时,锯切深度可控制在1mm~2mm之间,与此同时应降低进刀速度。当钢丝切丸圆锯片的线速度较大时,应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内,应尽量取较大的切削浓度进行切削,以提高切削效率。当对加工表面有要求时,则应采用小深度切削。

 3、进刀速度:进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,钢丝切丸刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致钢丝切丸碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。

 在使用钢丝切丸锯片的时候,把握好力度,方法,这样才能延长它的寿命。

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