钢丝切丸的热处理工作

　钢丝切丸的热处理是钢丝绳生产过程中很重要的一道工序，很少有商家或者厂家会对客户解释热处理的工艺特点及热处理对钢丝绳质量的影响。为了让大家更好地了解与使用钢丝切丸，下面是钢丝切丸的热处理工作的详细介绍：

　钢丝切丸热处理的目的是经过热处理会重新获得利于冷拉的条件，即盘条或者钢丸经过冷拉后，分子结构有所变化，强度虽然增加，但是更容易脆断，达到一定程度时即无法顺利拉拔而会拉断，通过热处理工作之后能再次还原内部的结构，以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能达到所需的强度。

  钢丝切丸利用抛丸机来完成整个处理工艺称为抛丸。小编整理了钢丝切丸进行抛丸的作用，具体如下：

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丝切丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。钢丝切丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

　钢丝切丸作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

   钢丝切丸的热处理可以消除前一道冷拉工序中的加工硬化，以利于继续进行冷拉，使热轧盘条具有适宜于拉拔的组织，能正常地进行拉拔。使之具有特殊的组织，冷拉后具有良好的性能。