铸钢丸和钢砂两者间有何相同和不同之处？

    铸钢丸和钢砂两者有什么相同之处，有什么不同之处呢？我们从钢丸和铸钢丸的结构本质上讲解一下它们的特点。

    铸钢丸是由钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷发式使熔融的钢水构成小球状。钢丸是一种常用的金属工件处理资料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的外表能够起到增加金属工件外表压力的作用，能够很好的进步工件的抗疲劳能力。铸钢丸构成的丸体再 次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并从头加热回火以到达恰当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE规范 的11个等级以用于抛丸设备。运用钢丸处理金属工件外表具有整理速度快特点。

    两者的共同之处：钢丸和钢砂有恰当的硬度，内部隅角和形状复杂的工件都能够均匀敏捷的整理，缩短外表处理的时间，进步工作效率，是一种很好的外表处理资料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如外表强化等。

    首先从钢丸的产品结构情况来说，分段外表喷发整理前的结构性处理及验收和磨料种类的挑选钢砂， 常常达不到令人满意的作用。钢丸前期的结构性处理好，有助焊缝和边角处的各种缺点和削减涂层的内应力,有效地延伸涂层体系的运用寿命。滨海鸿泰在实践中发现，钢丸磨料的种类对钢板的外表处理的质量影响很大，尤其是磨料自身的盐分含量常常决定着喷发整理后的钢板外表的盐分残留程度。

    假如运用加热的纯洁饮用水将钢丸磨料喷发整理前的钢板外表冲洗得十分洁净，竹柳只需磨料的含盐量稍高钻机，钢丸磨料喷发整理后的外表剩余盐分仍是达不到规则目标。假如资料涂层下面留有剩余盐分，这时涂层吸水渗透后构成电解质，就会产生腐蚀，缩短涂层防护寿命，甚至会呈现风险的气泡。为了使钢板外表坚持洁净状态，如有需要可在钢丸磨料喷发处理前进行外表清洗,还应尽量运用干净的磨料和喷发设备硅钢片.钢丸磨料喷发处理完后的钢材外表也能够坚持洁净。为了削减磨料对已清洁的钢材外表再次污染,磨料宜选用能够收回的种类并循环运用。

    在我国船舶范畴大多数是运用的铸钢丸和钢丝切丸，其实船舶职业运用50%的棱角钢砂，这样比较合适粗糙性的要求。