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金属磨料在磨损中的注意事项
- 2019-08-21-

        大家都知道金属磨料在使用过程中会一点一点的出现磨损的情况,对于金属磨料磨损我们虽然无法阻止,但是我们却可以将它的磨损程度降低,合理的使用金属磨料可以提高使用寿命。

        金属磨料颗粒的磨损是很小的,它不是磨料尺寸减小的因素,金属磨料尺寸的减小是由于磨料结构的疲劳而引起的,会使它磨损破碎成更小的颗粒。

        在抛喷丸清理设备中,磨料颗粒从高速旋转的叶片轮(或空气喷嘴)中以极高的速度抛喷出,冲击到工件表面上,完成清理、强化任务,丸粒每次冲击工件表面时,丸粒本身受到撞击消耗,同时对设备造成磨损,通过连续循环和重复冲击,由大颗粒变成小颗粒、由小颗粒变到更小的颗粒、然后由于颗粒太小(小于0.2mm)而不能使用,通过抛喷丸设备分丸除尘系统被清除。

        金属磨料的硬度影响清理速度和质量----长寿下高硬度磨料的硬度影响清理速度、回弹性和工件的光洁度。

        当金属磨料颗粒以高速运动时,就冲击工件表面,叶片所施加给他们的冲击动能,将消耗到好多方面,事实上运动丸粒全部动能将转移到被冲击工件的表面,实现清砂、除锈和其它氧化皮等附着物的去除,完成有效作用。在强化应用时,能量用来去产生表面下压应力。 在冲击瞬间,力是如此之大,以致于产生过剩的磨料的强力。这样这部分能量总是消耗在磨料变形上,这些能量被消耗了,没有完成有用作用。这些被消耗的能量,在很大程度上决定于金属磨料的硬度。所谓硬度,被定义的为抵抗变形的能力,越硬抵抗变形就越大,转移到工件表面上的能量百分数也就越大。

        一般情况下,金属磨料理想的硬度范围为HRC4050间,过硬易于破碎,过软易于变形。

        金属磨料尺寸决定了清理质量(光洁度) 。在刚开始时使用金属磨料工作时,推荐选用估计的小尺寸的金属磨料,直到建立适当尺寸范围时再加入较大尺寸的金属磨料。覆盖率对清理速度是很重要的,在同样能清理工件的前提下,小尺寸将比较大尺寸清理的快而且好,原因是有一个比较大的覆盖率(单位时间内被清理工件的单位面积上的磨料落点多),覆盖率对清理速度是很重要的。

        沈阳市伟彤钢丸有限公司拥有专业的科研队伍和雄厚的研发力量,公司同时提供完善的技术支持和服务,为用户提供整体技术解决方案,是东北地区较为有影响力的钢丸钢砂生产制造厂家,我们具有丰富的生产经验,质量稳定,价格合理。代办托运,送货上门.欢迎广大客户来厂参观。

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