针对研磨丸的特性及对于其他钢丸的特性是什么？

  研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品;无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。随着市场的不断发展，“高、精、尖”科学技术含量高的需求也愈加强烈，故而机械等产品的表面清理要求也越来越高，加之市场竞争日益激烈，制造企业都在积极降低成本提高质量，以提高更大的竞争力,研磨钢丸正是顺应市场需求而研制的理想的抛射耗材。

  研磨丸执行钢丝切丸标准---JB/T8354-1996，其间具有钢丝切丸优点外还具有以下特性：

一、外形

研磨钢丸应是椭圆形的，成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10%。

二、规格

研磨钢丸的规格范围为0.3-2.5

三、硬度

研磨钢丸的HRC：50-65（不回火）、HRC：40-50（回火）。
四、金相组织
研磨钢丸的金相组织为回火马氏体、回火屈氏体。
五、裂纹
带有裂纹的研磨钢丸不得超过受检量的3%
六、物理性能
 研磨钢丸的任性为I，抗拉强度1520N2
七、循环寿命
  研磨丸的循环寿命是铸钢丸、钢丝切丸的2.5倍以上。

  综上所述,研磨丸在制造方面和原材料选用上,就比其他产品有明显优势,其具有高锰钢特性,同时研磨钢丸有无孔、无龟裂再加之研磨丸硬度均衡，相比较而言钢丝切丸、铸钢丸韧性差、寿命短、成本高、适用范围相对小，以上一些优势足以说明研磨钢丸比其它抛射产品要强许多，谈到性价比，同等性能比质量，同等质量比价格，优等质量，优等价位，在同等条件下，使用产品的目的是达到效果更好的表面清理，而铸钢丸的标准中允许存在气孔、龟裂、使用寿命短等缺陷，钢丝切丸是不导角，有棱角并是轨道行驶，对设备及工件损伤大，破坏性强，从而增加了成本；研磨丸则克服了以上两种产品的所有弱点无气孔、无龟裂、其寿命是铸钢丸的2.5倍。总之，要达到理想的表面清理效果，研磨钢丸是先选产品。